Auf dem Weg zur intelligenten Fabrik: Trends, Lösungen, Fallstricke / IIR-Forum "Production Data", 22. und 23. Januar 2008, Sindelfingen

Sulzbach am Taunus (ots) - Intelligent produzieren - dahinter
steckt der Gedanke, Optimierungspotenziale in Herstellung und
Fertigung zu heben. Indem Unternehmen ihre Daten aus
Produktentwicklung und Produktion konsequent integrieren, können sie
ihre Prozesse nachhaltig verbessern und beschleunigen. Vor wenigen
Jahren noch Theorie, ist diese Idee heute in Unternehmen aller
Branchen zu finden - umgesetzt in praktikable, rentable und
richtungweisende Lösungen. Wie Unternehmen mit einem integrierten
Datenmanagement ihre Produktion intelligent gestaltet haben, zeigen
Praxisberichte auf dem IIR-Forum "Production Data" am 22. und 23.
Januar 2008 in Sindelfingen.

Die Integration von Daten gilt als wichtigste Voraussetzung für
durchgängige Produktionsprozesse. Besonders dann, wenn Systeme wie
MES (Manufacturing Execution) eingeführt werden, kommt es darauf an,
Daten abzugleichen und ihre Qualität zu sichern. Wie der Anlagenbauer
Linde Engineering ein solches Projekt umsetzte und welche Erfahrungen
und Ergebnisse das Unternehmen heute, nach zehn Produktivbetrieb,
vorzuweisen hat, darüber berichtet der IT-Projektleiter Oliver
Richter auf dem IIR-Forum.

Viele Unternehmen stehen zudem vor der Frage, wie sie ihre
Betriebs- und Maschinendaten systematisch erfassen und auswerten
können. Eine Lösung für die Pharmaindustrie sind elektronische
Herstellungsanweisungen und Chargenprotokolle - ein Konzept, über das
der Pharmahersteller Pascoe auf dem Forum informieren wird. Bei TRW
Automotive soll ein Online-Tracking-System dabei helfen,
Maschinendaten zu erfassen, zu speichern und auszugeben. Über die
Funktionsweise, die Anwendung, aber auch die Grenzen des Systems
klärt Lean Promotion Officer Wolfgang Vetter auf.

Auch der Münchener Triebwerkshersteller MTU Aero Engines stand vor
der Aufgabe, Daten von 300 heterogenen Maschinen erfassen zu müssen
und sie anschließend mit einem PPS-System zu verknüpfen. Wie ihm das
gelungen ist, erläutert Axel Mattschas, Projektleiter in der
Abteilung Fertigung.

Eine weitere Möglichkeit, Kosten zu reduzieren, sehen Experten in
Standards und Datenaustauschformaten. "Kostenargumente sprechen für
Standards. Maschinen können schneller umgerüstet und flexibler
genutzt werden, Geräte kürzer in Betrieb genommen werden", beschreibt
Forums-Vorsitzender Martin Wollschlaeger, Professor an der Fakultät
Informatik der TU Dresden, die Vorteile. Auf der Veranstaltung führt
er das Thema weiter aus.

Der Aluminiumverarbeiter Alcan Singen erklärt ferner, wie
Material- und Logistikdaten über eine RFID-Lösung integriert werden
können. Dabei weist er auf besondere Erfordernisse hin und zeigt, wie
RFID technisch realisiert werden kann.

Weitere Themen des Forums sind das Management von Produktdaten und
Produktlebenszyklen, eCAD und mCAD-Collaboration,
Informationssicherheit in der vernetzten Fabrik und Manufacturing
Intelligence.

Internet: http://www.production-data.de/ots

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