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Wirtschaftlichkeit bei Atlas Copco setzt neue Massstäbe in der Branche

Geschrieben am 02-04-2008

Antwerpen, Belgien (ots/PRNewswire) - Wieder einmal konnte
Atlas Copco mit der Einführung der neuen GA-Serie öleingespritzter
Kompressoren seine weltweite Führung bei der Herstellung von
öleingespritzten Kompressoren behaupten. Jedes Bauteil der GA-Serie
wurde sorgfältig berechnet und konstruiert, um den Kunden von Atlas
Copco ein Produkt nach den höchsten Standards in Sachen
Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit zu bieten.

"Die neue GA+-Serie öleingespritzter Kompressoren ist das
Ergebnis kontinuierlicher Investitionen in die Produktentwicklung und
wird unsere Führungsrolle in der Kompressortechnologie weiter
stärken", so Ronnie Leten, Präsident des Geschäftsbereichs
Kompressortechnik von Atlas Copco. "Unser Streben nach
Wirtschaftlichkeit vor dem Hintergrund von Umweltschutz und
Klimawandel hat zu einer komplett neuen Kompressorserie entsprechend
den Vorstellungen von Atlas Copco geführt."

Das Unternehmen Atlas Copco hat viele Jahre Erfahrung mit den
wichtigsten Anforderungen seiner Kunden: die Maximierung der
Produktion mit erstklassigen, höchst wirtschaftlichen Maschinen. Um
diesen Anforderungen gerecht zu werden, legt Atlas Copco den
Schwerpunkt auf den Ausschluss von Produktionsstillstandzeiten und
eine Minimierung der Kosten für jeden Kubikmeter produzierter
Druckluft. Komplett ausgestattete Produkte, integrierte
Drehzahlregelung (VSD: Variable Speed Drive) und die Entwicklung
massgeschneiderter Lösungen sind nur wenige Beispiele für
Innovationen, die individuelle Anforderungen an Zuverlässigkeit,
Luftqualität und Wirtschaftlichkeit erfüllen oder übertreffen.

Die Wirtschaftlichkeit der neuen GA-Serie wird unter anderem
durch modernste Kompressorelemente mit dem asymmetrischen
Schraubenprofil von Atlas Copco erreicht, das eine drastische
Verringerung volumetrischer Verluste bewirkt. Dank der Optimierung
von Öleinspritzung, Ölkreislauf und Öltemperatur erfolgt der
Verdichtungsprozess bei den niedrigst möglichen Temperaturen, um die
thermodynamischen Verluste zu minimieren.

"Allerdings," so Paulo Pereira, GA-Produkt-Manager bei Atlas
Copco, "zeichnet sich der wirtschaftlichste Kompressor nicht nur
durch ein effizientes Schraubenelement aus. Es ist unerlässlich, auch
alle Elemente um die Kernkomponente herum zu optimieren. Bei der
Entwicklung der neuen GA-Serie haben wir besonders darauf geachtet,
alle möglichen Verlustarten zu reduzieren, gleich ob im
Strömungsverhalten, in der Mechanik oder in der Elektrik. Zu diesem
Zweck wurden die neuesten Konstruktionsverfahren wie z. B. die
Analyse der numerischen Strömungsmechanik (CFD: Computational Fluid
Dynamics) eingesetzt."

Weitere Konstruktionsmerkmale zur Verringerung des Energiebedarfs
zeigen sich in der Verwendung von Radiallüftern mit Drehzahlregelung,
Motoren mit hohem Wirkungsgrad sowie Druckluft-verlustfreiem
Kondensatablass. Zusätzliche energiesparende Optionen wie ein
integriertes Wärmerückgewinnungssystem und/oder eine Drehzahlregelung
für den Hauptantriebsmotor bieten noch grössere Vorteile.

Parallel zu den neuen GA-Kompressoren - und erneut als Ergebnis
kontinuierlicher Verbesserungen der Kernprodukte - hat Atlas Copco
eine neue Serie integrierter und freistehender Kältemitteltrockner
mit energiesparenden Funktionen wie SAVER Cycle Control (SCC) und
hocheffizientem Wärmetauscher mit minimalem Druckverlust entwickelt.

Mit all diesen Merkmalen bietet das Unternehmen Atlas Copco
seinen Kunden den garantiert höchsten Wirkungsgrad für
Druckluftsysteme.

Zuverlässigkeit wird in erster Linie durch die betriebsintern
entwickelten asymmetrischen Schraubenprofile mit hoher
Verschleissfestigkeit sowie durch sorgfältig ausgewählte Lager
erreicht. Ausserdem gewährleistet der robuste, kompakte Aufbau der
neuen GA-Serie einen unterbrechungsfreien Betrieb unter den
schwierigsten Bedingungen und wird von Umgebungstemperaturen von bis
zu 55 degreesC oder staubigen Umgebungen nicht beeinträchtigt. Diese
Merkmale verlängern die Lebensdauer von Bauteilen und Gerät deutlich.

Die Luftqualität hängt von zwei wichtigen Elementen ab: einem
hocheffizienten System zur Ölabscheidung, um die Ölrückstände in der
Druckluft zu minimieren, und einem hochmodernen integrierten oder
freistehenden Kältemitteltrockner. Dabei wurde grosser Wert auf die
Systemintegration gelegt. Sämtliche Bauteile sind optimal integriert,
um die Stellfläche zu verringern und die Anschlüsse zu erleichtern.
Der neue GA Full Feature mit integriertem Kältemitteltrockner und
Druckluftfilter sorgt für kontinuierliche Versorgung mit sauberer,
trockener Luft und schont so die Produktionsgeräte, steigert die
Systemzuverlässigkeit und verhindert teure Stillstandszeiten und
Verzögerungen in der Produktion.

Divisional President Chris Lybaert behauptet selbstbewusst: "Die
neue GA-Serie setzt unter den öleingespritzten Kompressoren neue
Massstäbe und wird die überragende Position des Unternehmens in
diesem Bereich noch stärken."

Das Unternehmen Atlas Copco ist der führende Experte für
Druckluftsysteme und hilft seinen Kunden bei der Rationalisierung und
Optimierung ihres Druckluftbedarfs mittels gezielter Analysen und
massgeschneiderter Installationen. Mit der neuen GA-Serie profitieren
verschiedenste Bereiche in der Baustoff-, Glas-, Bergbau- und
Reifenindustrie von unübertroffener Wirtschaftlichkeit,
Zuverlässigkeit und Luftqualität.

Atlas Copco ist ein weltweit führender Anbieter von Lösungen für
die industrielle Produktion. Die Produkte und Dienstleistungen des
Unternehmens umfassen Druckluft- und Gasgeräte, Generatoren, Bau- und
Bergbaumaschinen, Industriewerkzeuge, Montageanlagen sowie
produktbezogenen Kundendienst und Mietangebote. In enger
Zusammenarbeit mit Kunden und Geschäftspartnern steht Atlas Copco mit
135 Jahren Erfahrung für höchste Produktivität durch Innovation. Die
Reichweite des Konzerns mit Hauptsitz im schwedischen Stockholm
erstreckt sich global auf über 160 Märkte. 2007 hatte Atlas Copco
33.000 Mitarbeiter und Betriebseinnahmen in Höhe von 6,7 Milliarden
EUR. Mehr Informationen unter www.atlascopco.com.

Oil-free Air ist eine Abteilung innerhalb des Geschäftsbereichs
Kompressortechnik von Atlas Copco. Hier werden ölfreie
Luftkompressoren für Industriezweige mit Anforderungen an hohe
Luftqualität und öleingespritzte Kompressoren für weniger kritische
Anwendungen entwickelt, gefertigt und weltweit vermarktet. Der
Schwerpunkt der Abteilung liegt auf Luftoptimierungssystemen und
Qualitätsluftlösungen zur weiteren Verbesserung der
Kundenproduktivität. Hauptsitz der Abteilung und
Hauptproduktionszentrum befinden sich in Antwerpen in Belgien.

Anmerkung an die Redaktion:

Diese Pressemitteilung sowie ein vollständiger Pressematerialsatz
und Fotos mit hoher Auflösung finden Sie auf der Atlas Copco Website
unter http://www.airforwinners.com

Media contacts: http://www.airforwinners.com,
aif.communications@be.atlascopco.com

Originaltext: Atlas Copco
Digitale Pressemappe: http://www.presseportal.de/pm/67891
Pressemappe via RSS : http://www.presseportal.de/rss/pm_67891.rss2

Pressekontakt:
Media contacts: http://www.airforwinners.com,
aif.communications@be.atlascopco.com


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