Digitaler Druck auf der LIGNA+ HANNOVER 2007:

Hannover (ots) -

- Unendliche Freiheit für individuelle Möglichkeiten

Nichts ist peinlicher bei einem gesellschaftlichen Empfang, als
wenn die Stars in der gleichen Kleidung auftreten. Auch will
jedermann seine Wohnung individuell einrichten, der Einzelhandel, die
Hotels und viele andere Unternehmen wollen ihr Angebot in individuell
gestalteten Räumen präsentieren. Für Architekten, Designer und
Möbelhersteller bieten Dekorpapiere, die auf Span- und MDF-Platten in
Melaminharz verpresst werden, ungeahnte und kostengünstige
Möglichkeiten, individuelle Kundenwünsche zu erfüllen. Sie und ihre
Kunden können dabei zugleich höchste Anforderungen an die
Eigenschaften der Möbel- beziehungsweise Holzwerkstoffoberflächen
stellen, was Schmutzabweisung, Kratzfestigkeit, Stoßfestigkeit oder
aggressive Einflüsse von Reinigungsmitteln betrifft. Um diese
vielfältigen Anforderungen zu erfüllen, gibt es verschiedene
Möglichkeiten. Das Niederdruckverfahren bietet Kostenvorteile, weil
die direkt beschichteten Platten sofort auf Format geschnitten werden
können und ein zusätzlicher Pressvorgang entfällt. Die im
Hochdruckverfahren beschichteten Platten verbinden dagegen
vielfältigere Gestaltungsmöglichkeiten mit höherwertigen
Gebrauchseigenschaften.

Sowohl beim Hoch- als auch beim Niederdruckverfahren wird das
individuell bedruckte Dekorpapier mit einem darüber liegenden
Melaminharz-Overlay so verpresst, dass das Overlay transparent ist.
Der Dekordruck liegt nach der Verpressung unter einer glasharten
Melaminschicht und ist somit bestens gegen mechanische Einwirkungen
wie Kratzen oder Stoßen geschützt. Diesen Schutz können Oberflächen,
die mit Direktdrucktechniken (Sieb- oder UV-Tintenstahldruck)
bedruckt werden, nicht aufweisen, da das Dekor hier direkt auf die
Materialoberfläche gedruckt wird und deshalb wesentlich leichter
beschädigt werden kann.

Mit dem Niederdruckverfahren lassen sich nur dünne, individuell
bedruckte Overlaypapiere verpressen. Bedingt durch den geringeren
Druck und die kurzen Verweilzeiten in der Presse kann das Harz nur
dünne Papiere durchdringen. Abgedeckte opake (das heißt dichte und
undurchsichtige) Papiere können mit dem Niederdruckverfahren nicht
verpresst werden. Aber selbst bei dünnen Papieren können sich beim
Pressen durch die nicht vollständig aufgelösten Papierstrukturen
"Wolken" und Schleier bilden.

Beim Hochdruckverfahren erfolgt die Verpressung von individuellen
Dekordrucken mit hohem Druck, aber auch bei großer Hitze und langer
Verweildauer in der Presse. Das Harz durchdringt bei diesem Verfahren
nicht nur das dünne Overlaypapier, sondern auch dickere abgedeckte
Dekorapiere. Die Transparenz der über dem Dekor liegenden
Melaminharz-Schicht ist deutlich höher als im Niederdruckverfahren.
Unter dem Dekor liegt ebenfalls ein Unidekor, und direkt unter diesem
befindet sich der harte Phenolharzkern, der die Stoß- und
Druckfestigkeit der Oberfläche gewährleistet. Das Phenolharz wird auf
die Trägerplatte verpresst. Der größere gestalterische Spielraum
ergibt sich bei diesem Verfahren dadurch, dass Dekordrucke auf
Overlay und opakem Papier verpresst werden können.

Diese unterschiedlichen Eigenschaften der Verfahren werden auch
durch den digitalen Dekordruck nicht aufgehoben - ganz im Gegenteil:
Sie müssen berücksichtigt werden, um den digitalen Druck optimal
einzusetzen. Die für den digitalen Dekordruck verwendeten Druckfarben
sind mit den Farbsystemen des Tiefdrucks verwandt. Beide Drucksysteme
verwenden wasserbasierende, hoch lichtechte Pigmente. Allerdings
garantiert auch der digitale Dekordruck nur einen hohen
Lichtechtheitswert, aber keinen vollen. Es gibt keinen Farbstoff, der
sich nicht durch Einwirkung von Licht und UV-Strahlung im Lauf der
Zeit reduziert. Die Lichtbeständigkeit ist abhängig vom Farbauftrag
und damit von der Gestaltung. Die harzdurchlässigen Overlay- und
Dekorpapiere dehnen sich mit zunehmendem Farbauftrag aus. Die
Spannungen im Papier können sich im Druck durch Streifen und Wolken
abbilden. Bei farbigen Bilddrucken mit wechselnden Farbaufträgen und
Helligkeiten fallen diese allerdings kaum auf. Im Gegensatz zu
anderen Druckverfahren wird beim digitalen Dekordruck die Farbe
mittels Piezotechnologie rechnergesteuert durch feinste Düsen
gespritzt, wobei eine Druckauflösung von 720 dots pro inch die
Untergrenze sein sollte, um hohe Qualitäten zu erreichen. Bei einer
knapp vier Quadratmeter großen Fläche entspricht dies 112 Milliarden
Punkten (dots), die einzeln gesteuert und gedruckt werden. Zwar lässt
sich aufgrund der Technik eine Fehlerquote feststellen -
beispielsweise sind bei einer Fehlerquote von 0,001 Prozent zwölf
Millionen dots fehlerhaft - doch wird diese Druckqualität mit keiner
anderen Drucktechnik erreicht. Farbschwankungen des Drucksystems, der
Tinten, des Dekorpapiers sind Fehlerquellen, die wie bei allen
anderen Druckverfahren auch beim Digitaldruck auftreten. Das heißt,
"alles ist möglich" geht auch mit dem Digitaldruck nicht. Der
digitale Dekordruck bietet als einziges Druckverfahren die
Möglichkeit, Oberflächen individuell und kurzfristig bei hoher
Qualität zu angemessenen Preisen zu produzieren. Die technischen
Grenzen, die weniger im Verfahren, sondern viel mehr bei Farbe und
Papier liegen, verhindern aber auch beim Digitaldruck eine
hundertprozentige Farbidentität. Das heißt: Beim Einsatz von
Digitaldruckverfahren bleibt das Unikat ein Unikat.

Bei der LIGNA+ HANNOVER 2007 werden im Bereich der
Oberflächenbearbeitung noch höherwertige digitale Druckverfahren
gezeigt werden als bisher. Der eigentliche Fortschritt für die Holz-
und Möbelindustrie wird aber darin liegen, die hohe Qualität des
digitalen Drucks und seine Möglichkeiten zur individuellen
Dekorgestaltung mit den Eigenschaften der Harze und Papiere sowie der
Pressverfahren zu verbinden.

Weitere Informationen zum gesamten Programm der LIGNA+ HANNOVER
2007 sowie zu einzelnen Angebotsschwerpunkten stehen im Internet
unter www.ligna.de.

Originaltext: Deutsche Messe AG Hannover
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