MEGGLE: neuer Sprühturm für die Pharmaproduktion

Wasserburg (ots) - Seit Dezember 2005 ist der neue "Pharma-Turm"
der Firma Meggle in Betrieb. Dieser Sprühturm schafft neue Kapazität
zur Herstellung von funktionalen Hilfsstoffen für die pharmazeutische
Industrie, eröffnet erweiterte technische Möglichkeiten für deren
Entwicklung und eignet sich in besonderem Maße für
Auftragsproduktionen.

Nach nur 15 Monaten Bauzeit nimmt MEGGLE seinen neuen
"Pharma-Turm" im eigens dafür errichteten Gebäude in Betrieb.

Seit mehr als fünfzig Jahren hat MEGGLE Erfahrung auf dem Gebiet
der Milchzuckerverarbeitung (Lactose) für die pharmazeutische
Industrie. Mit dem Pharmaturm möchte das Unternehmen seine
Marktführerschaft absichern und weiter ausbauen. Die bisherigen
Produktionsanlagen waren an ihrer Kapazitätsgrenze angelangt, es
bestand dringender Erweiterungsbedarf der Produktionsmöglichkeiten.
Das ist durch diese Investition nun auf Jahre hinaus gesichert.

Die Planungen begannen im Jahre 2002. Ein Jahr später erfolgte die
Entscheidung für die Investition in Höhe von knapp zehn Millionen
Euro. Im Oktober 2004 folgte der erste Spatenstich, die Arbeiten am
Rohbau wurden im Frühjahr 2005 abgeschlossen.

Einen spektakulären Schritt bedeutete zu diesem Zeitpunkt das
Einsetzen des Turmkonus, der schon in dieser frühen Phase in das
Gebäude eingebracht werden musste. Ein Spezialkran hob das elf Tonnen
schwere Bauteil mit einem Durchmesser von fast zehn Metern mit
höchster Präzision in das halbfertige Gebäude. Erst danach waren die
weiteren baulichen Maßnahmen möglich. Am 6. Dezember 2005 war es dann
soweit: die ersten Produktionsversuche konnten durchgeführt werden.

Auf dem neuen Sprühturm wird MEGGLE vorwiegend Hilfsstoffe zur
Direkttablettierung mit den unterschiedlichsten
Anwendungseigenschaften für die pharmazeutische Industrie herstellen.

Diese Produkte erlauben es, Tabletten in einem "Direktverfahren"
kostengünstig und in großen Mengen herzustellen.

Das Aggregat wurde nach den neusten Anforderungen der
pharmazeutischen Industrie im Hinblick auf Hygiene, Technologie und
Sicherheit geplant und ausgeführt. Federführend waren hierbei Firmen
aus dem Bereich der Produktion von Pharmaanlagen, die über viele
Jahre Erfahrung auf diesem Gebiet verfügen. Damit entstand eine der
modernsten Anlagen in diesem Segment, die als ausgesprochen innovativ
und zukunftsweisend gilt.

Allein zur Gewährleistung der Arbeits- und Anlagensicherheit
investierte MEGGLE 500.000 Euro in eine automatische
Brandfrüherkennungs- und Feuerlöschanlage sowie einer
Explosionsunterdrückungsanlage.

Technische Daten:

Gebäude:
Umbauter Raum 13.900 m3
Fläche 2.060 m2 Gesamtgeschossfläche
Gebäudehöhe/-breite/-länge 37,8/15,8/27,5 Meter
Belüftung/Entlüftung Zuluftgerät (beheizbar) und
Abluftgerät in jeder Etage,
gefiltert F 6,
Filterstufe Reinraum/Abfüllung H 13

Produktaufbereitung:
bestehend aus:
5 Prozessbehältern, Erhitzer, Kühler ...
Hochdruckpumpe und einer Homogenisiermaschine bis 1000 bar
2 Milchzuckerpulversilos jeweils ca. 52 m3
2 Stück Pulverdosiereinrichtungen

In dieser Produktaufbereitung werden die wertgebenden festen oder
flüssigen Bestandteile mit Prozesswasser gemischt und je nach
Anforderungen erhitzt/gekühlt/homogenisiert.

Durch viele unterschiedliche Kombinationsmöglichkeiten ist eine
hohe Flexibilität gegeben.

Sprühturm
Zuluft Turm bis 205 °C Zulufttemperatur
(gefiltert-Filterkl. 11)
Zerstäubung Hochdruckzerstäubung bis 250 bar
Leistung ca. 1.500 kg/h Wasserverdampfung
Turmkammer 21,4 Meter Höhe/ 9,4 Meter max. Durchmesser
(sog. Tall Form) 700 m3 Volumen
Gesamtabluft 48.500 m3/h
Heizsystem/Zuluft Nieder- und Hochdruckdampf

Entstaubung/ 2 Zyklone (Fliehkraftabscheider)
Abluft: 1 Abluftgewebeschlauchfilter (392 m2
Filterfläche)
Rückführung/Feingut in Fließbett oder zur
Nachagglomeration zur Turmdecke

Anlagensicherheit automatische Brandfrüherkennungsanlage
(CO Detektion)
automatische Feuerlöschanlage
automatische Explosionsunterdrückungsanlage,
ca.40 Flaschen gefüllt mit Löschmittel
(Na-Hydrogencarbonat)

Anlagenreinigung vollautomatische CIP-Anlage für den gesamten
Pharmaturm

Fließbett Nachtrocknung und Pulverkühlung
Zur Produkt- und Raumkühlung dient ein
Kaltwassersatz mit 300 kW Leistung

Pulverproduktabfüllung
Abfüllungsgebinde Sackware bis 25 kg, Karton bis 25 kg,
Fibertrommeln bis 100 kg, Big Bag bis 1000 kg

Originaltext: Meggle
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