Industrie setzt zunehmend auf Bestrahlungstechnik: Kunststoffe werden hochgradig verschleißfest / Boom bei physikalischer Vernetzung und Sterilisation von Werkstoffen

Wiehl (ots) - Zweistellige Zuwachsraten bei führendem
Dienstleister

Vor nicht allzu langer Zeit noch galten die physikalische
Vernetzung und Sterilisation von Werkstoffen durch Strahlen als
Nischentechnologie. Inzwischen ist daraus ein vielfältig einsetzbares
industrielles Verfahren geworden, das sich steigender Beliebtheit
erfreut. So verzeichnet eines der in Europa führenden Unternehmen in
der Bestrahlungstechnologie, die BGS Beta-Gamma-Service GmbH & Co.
KG, zweistellige Zuwachsraten, wie deren Geschäftsführer Dr. Andreas
Ostrowicki mitteilte. Das mittelständische Hightech-Unternehmen
stellt an seinen drei deutschen Standorten Wiehl, Saal und Bruchsal
derzeit Mitarbeiter ein und arbeitet in mehreren Schichten. Darüber
hinaus investiert die BGS Beta-Gamma-Service in neue Anlagen. Das
Werk in Saal wurde auf über 8.000 qm erweitert. Dort wird im Laufe
des Jahres auch eine neue Beschleunigeranlage in Betrieb genommen.

Die Technologie, die das Unternehmen einsetzt, ist keineswegs neu,
konnte sich zunächst aber nur zögerlich durchsetzen: Mit
beschleunigten Elektronen (Betastrahlen) und Gammastrahlen werden die
Moleküle in Kunststoffen vernetzt und damit hochgradig verschleißfest
gemacht. Das Verfahren ist vollkommen rückstandsfrei und wird auch
für die Sterilisation von medizinischen Produkten eingesetzt. In
ihrer fast 30-jährigen Firmengeschichte hat die BGS
Beta-Gamma-Service entscheidend zur Weiterentwicklung dieser
komplexen Verfahren beigetragen und in der Bestrahlungstechnik
Standards gesetzt, betont Geschäftsführer Ostrowicki.

Dass sich die technologischen Innovationen und langfristig
orientierten Investitionen auszahlen, belegt die deutlich gestiegene
Nachfrage der Industrie nach Vernetzungsdienstleistungen: Bei der
Strahlenvernetzung von Kabeln hat sich das Auftragsvolumen bei BGS
Beta-Gamma-Service mehr als verdoppelt; bei Spritzgussteilen der
Elektroindustrie ist das Verfahren inzwischen fest etabliert. Auch
die Automobilindustrie, die zur Reduzierung des Spritverbrauchs
bestrebt ist, bei neuen Fahrzeugtypen Gewicht einzusparen, ersetzt
zunehmend teure Hochleistungswerkstoffe durch strahlenvernetztes
Polyamid. Viele neue Bauteile, durch Strahlenvernetzung
temperaturbeständig oder verschleißfest gemacht, gehen jetzt in
Serienfertigung.

BGS ist bundesweit an drei Standorten vertreten: in
Nordrhein-Westfalen am Hauptsitz Wiehl in der Nähe von Gummersbach,
in Bruchsal (Baden-Württemberg, bei Karlsruhe) und in Saal a. d.
Donau (Bayern, bei Regensburg)

Originaltext: BGS Beta-Gamma-Service
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Dr. Andreas Ostrowicki
BGS Beta-Gamma-Service GmbH & Co. KG
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